竖窑排烟风机
竖窑排烟风机是竖窑（如石灰窑、冶金窑等）系统中的关键设备，主要用于排出窑内燃烧产生的烟气、粉尘及高温气体，维持窑内负压环境，确保燃烧效率和工艺稳定性。以下是关于竖窑排烟风机的关键要点：
1. 主要功能
- 排烟除尘：排出窑内燃烧后的废气，防止烟气倒灌。
- 维持负压：确保窑内微负压，避免气体泄漏或氧气进入影响工艺。
- 调节温度：协助控制窑内温度分布，优化煅烧效果。
2. 风机选型要点
- 风量与风压：
- 风量：根据竖窑产能、燃料类型及烟气量计算（通常需预留10%~20%余量）。
- 风压：需克服窑体阻力、管道阻力及除尘系统阻力（如布袋除尘器）。
- 耐高温性：烟气温度可能达200~400°C，需选择耐高温材质（如锅炉钢、不锈钢）。
- 耐磨性：烟气中含粉尘（如石灰粉、金属颗粒），叶轮需做耐磨处理（堆焊耐磨层或陶瓷涂层）。
- 防腐性：若烟气含腐蚀性成分（如硫化物），需选用防腐涂层或钛合金材质。
3. 常见类型
- 离心式风机：
- 适合中高压、大流量场景，结构简单，维护方便。
- 可选后倾叶片（高效节能）或径向叶片（耐磨）。
- 轴流式风机：
- 适合大流量、低压场景，能耗较低，但耐温性可能受限。
4. 配套系统
- 除尘设备：布袋除尘器、电除尘器等，减少粉尘排放。
- 变频控制：通过变频器调节风机转速，适应不同生产阶段需求，节能降耗。
- 冷却系统：轴承或电机可能需要风冷/水冷装置（高温工况下）。
- 防爆设计：若烟气含可燃气体，需符合防爆标准（如ATEX）。
5. 维护与故障处理
- 定期检查：
- 叶轮磨损、轴承润滑、振动情况。
- 皮带或联轴器对中（若适用）。
- 常见故障：
- 振动过大：可能因叶轮积灰、磨损或动平衡破坏。
- 风量不足：检查管道堵塞、滤袋破损或电机转速。
- 轴承过热：润滑不足或冷却系统故障。
6. 节能优化
- 变频调速：根据窑内压力信号自动调节风机转速。
- 余热回收：利用烟气余热预热助燃空气或发电。
- 高效叶轮设计：采用空气动力学优化叶片，降低能耗。
7. 应用场景
- 石灰竖窑：排出CO₂及石灰粉尘。
- 冶金竖窑：处理金属氧化物还原产生的废气。
- 化工竖窑：如活性炭、磷酸盐生产中的尾气处理。
注意事项
- 需与窑炉工艺参数（如燃料类型、产量）严格匹配。
- 安装时注意进出口管道密封性，避免漏风影响负压。
- 高温风机启动前需预热，防止冷态骤热变形。
如需更具体的选型或故障解决方案，建议提供竖窑的详细参数（如烟气温度、成分、流量等）。
