排烟风机自停
排烟风机自动停止可能由多种原因引起,需结合具体情况进行排查。以下是常见原因及处理步骤:

一、常见故障原因
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电源问题
- 供电中断(跳闸、短路、接触不良)。
- 电压不稳定或缺相(三相电机常见)。
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保护装置动作
- 热继电器保护:电机过载或过热触发保护。
- 断路器跳闸:电路存在短路或过载。
- 软启动器/变频器故障:参数设置错误或硬件损坏。
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控制系统故障
- 控制柜继电器、接触器触点老化或线圈烧毁。
- PLC/模块程序错误或信号干扰。
- 消防联动控制信号异常(如误报、线路断开)。
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机械故障
- 风机叶轮卡死、轴承损坏导致电机堵转。
- 皮带断裂(皮带传动型风机)。
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环境因素
- 排烟温度过高触发高温保护。
- 油烟积聚导致电机散热不良。
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误操作或设置问题
- 定时功能误设、自动停机参数错误。
- 消防系统测试后未复位。

二、排查步骤
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检查电源
- 测量输入电压是否正常(三相风机需检查每相电压)。
- 检查断路器、熔断器是否跳闸或熔断。
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查看保护装置
- 复位热继电器,观察是否再次跳闸。
- 检查电机绝缘电阻(万用表测绕组对地电阻)。
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测试控制回路
- 手动启动风机,观察接触器是否吸合。
- 检查消防控制模块输出信号是否正常(24V电压)。
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检查机械部分
- 手动盘动叶轮,确认无卡阻。
- 听轴承是否有异响,检查润滑情况。
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排查环境因素
- 清理风机及管道内的油污、异物。
- 检查排烟温度传感器是否误报。
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查阅故障记录
- 如有变频器或智能控制器,查看历史报警代码(如过流EOC、过热EOH等)。

三、紧急处理
- 若为消防排烟风机:立即切换到手动强制启动模式(通过控制柜应急按钮),确保排烟功能,并报修。
- 清理故障:如发现明显问题(如皮带断裂、接触器烧毁),需更换备件后测试。

四、预防措施
- 定期维护:清洁风机、润滑轴承,检查电气线路。
- 测试消防联动功能,确保自动控制可靠。
- 安装缺相保护器、电压监测装置。
如果自行排查后仍无法解决,建议联系专业电工或设备厂家技术支持,避免误判导致安全隐患。