排烟风机压损
排烟风机的压损（压力损失）是系统设计和选型中的关键参数，直接影响风机的性能和工作效率。以下是关于排烟风机压损的详细解析：
1. 压损的组成
排烟系统的总压损包括以下几部分：
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沿程阻力损失：由于管道摩擦导致，与管道长度、直径、内壁粗糙度、风速有关。
- 计算公式（达西-魏斯巴赫公式）： [ \Delta P_f = \lambda \cdot \frac{L}{D} \cdot \frac{\rho v^2}{2} ]
- (\lambda)：摩擦系数（与雷诺数和管道粗糙度相关）；
- (L)：管道长度（m）；
- (D)：管道直径（m）；
- (\rho)：空气密度（通常取1.2 kg/m³）；
- (v)：风速（m/s）。
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局部阻力损失：由弯头、三通、阀门、变径管等部件产生。
- 计算公式： [ \Delta P_m = \xi \cdot \frac{\rho v^2}{2} ]
- (\xi)：局部阻力系数（查手册获取）。
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其他损失：过滤器、消声器、防火阀等设备的附加压损（需根据产品参数确定）。
2. 计算步骤
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确定风量和风速
- 根据规范（如GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》），排烟风速通常限制在：
- 金属管道：≤20 m/s；
- 非金属管道：≤15 m/s。
- 风量按换气次数或空间体积计算（如车库6次/h，房间按60 m³/(h·m²)）。
- 根据规范（如GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》），排烟风速通常限制在：
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绘制系统草图
- 标注管道长度、管径、弯头数量、阀门位置等。
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分段计算压损
- 逐段计算沿程阻力和局部阻力，求和得到总压损。
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附加余量
- 考虑漏风、长期使用积灰等因素，通常增加10%~20%的安全余量。
3. 风机选型要求
- 全压（Pa）：风机全压需≥系统总压损（含余量）。
- 风量（m³/h）：满足设计需求，并考虑漏风系数（通常1.1~1.2）。
- 耐高温性：排烟风机需在280℃下连续运行30分钟（如消防要求）。
4. 常见问题与优化
- 问题：
- 压损过高导致风机超负荷或风量不足；
- 管道设计不合理（如过多弯头、管径过小）。
- 优化措施：
- 减少不必要的管件，优先采用缓弯代替直角弯；
- 增大管径以降低风速；
- 选择低阻力阀门（如对开多叶调节阀）。
5. 示例计算
假设某排烟系统：
- 风量10,000 m³/h，金属管道直径500mm（风速14.15 m/s），管道总长50m，含5个90°弯头（(\xi=0.25)），2个防火阀（(\xi=1.0)）。
- 沿程阻力（(\lambda=0.02)）： [ \Delta P_f = 0.02 \cdot \frac{50}{0.5} \cdot \frac{1.2 \times 14.15^2}{2} = 240 \, \text{Pa} ]
- 局部阻力： [ \Delta P_m = (5 \times 0.25 + 2 \times 1.0) \cdot \frac{1.2 \times 14.15^2}{2} = 300 \, \text{Pa} ]
- 总压损：240 + 300 = 540 Pa（加20%余量后选风机全压≥650 Pa）。
6. 注意事项
- 需结合当地消防规范（如NFPA、EN等国际标准可能不同）；
- 实际工程中建议使用专业软件（如Fluent、CFD）或风管计算表辅助设计；
- 定期维护管道清洁，避免积灰增加压损。
如有具体参数或系统图纸，可进一步细化计算！
